HOME > 자료실 > 고무롤의 사고와 대책   현 상 원 인 대 책 1  표면이 곰보처럼 요철  이 발생되며 광택이 없다.  재질선택의 잘못으로 용제나 약품에  견디지 못함.  재질선택에 있어서 사용조건, 내용제성 및  내약품성을 파악하여 재피복하여 사용  하여야 한다. 2  미세한 Crack이 전면에  발생  부적당한 조건에서 장기간 보전한 경우  (예 : 일광이 닿는 곳에서 장기간 보존 했을  경우)  발견 즉시 연마를 하여 사용한다. 3  깊은 Crack이 전면에 발생  미세한 Crack이 발생한 Roll을 그대로  사용한 경우 오존 및 열에 의하여 노화가  됐을 경우  연마사용이 가능하면 연마를 하고 불가능할  경우 재피복하여 사용한다. 4  Crack이 부분적으로  발생  하중의 불균일. Crown이 맞지 않는다.  하중이 균일하게 걸리도록 기계를 개선.  Roll의 Crown을 보정하여 재연마한다. 5  양단부 고무의 철심 사이에  박리  Bearing의 윤활이 좋지않아 발열이 되었을  때. Crown량이 부족해서 양단부에만 하중  이 걸리는 경우.  사용할 수 있는 범위내에서 테파가공하고  Crown을 보정하여 재연마한다. 6  벗겨진 부분이 전면에  발생  지나친 하중 또는 장기간 고온에서 사용해  서 접착층이 노화되어 박리.  하중에 적당한 Roll을 하용하며, 접착층까지  열이 과다할 경우 철심내부에 수냉할 수 있도  록 하여 재피복한다. 7  편측이 눌린 자국  하중이 걸린 채 기계를 정지한 경우 다른  물체에 의해 눌려 장시간 보존시.  열량 및 가열관에서 짧은 시간에 예열시켜  눌린 부분을 되살리고 연마한다. 8  표면에 요철이 발생  전면에 발생한 경우는 약품에 침적된 것이  많고 흔들림 때문에 이상 마모현상.  발란스를 재 Check해서 허용 범위內로 보수  를 하고 재연마 또는 재피복한다.